新工厂如何规划,注塑车间改造方案,注塑工厂目视化-广东信百勒

专业规划的价值

工厂规划帮您一次性就把事情做对！

传统的工厂规划

决策依赖经验，缺乏系统知识支撑

缺乏系统性的空间、流程、工程、合规性知识，决策基本上靠个人经验或老板拍脑袋。
前期规划占比低，决定项目核心成本

前期规划投入仅占项目总投资 1%-5%，却决定超 70% 最终成本，专业规划可规避施工变更、返工延误及后期改造的高额损耗。
规划方案局限于过往经验

项目规划仅依托老工厂运营经验或规划者个人过往经历，缺乏与时俱进的科学方法和跨场景适配性。
供应商方案分散，难以形成系统规划

依赖多个能源设备供应商各自提供的设计方案，各方案缺乏统筹协调，无法实现项目整体的系统性规划布局。

专业的工厂规划

科学方法论，预见潜在问题

专业规划团队具备工艺、物流、安全等跨学科知识，运用 SLP、精益设计等成熟方法论，通过数据分析建模决策，规避经验主义盲区。
精准清单预算，避免投资浪费

专业规划可出具精准的工程量清单与项目预算，从源头把控投资规模，有效防止投资浪费和项目预算失控问题。
流程动线 + 空间 + 人因，三重优化提效

以流程为核心设计最短动线，科学规划区域面积节省 10%-30% 建筑面积，兼顾人因工程优化工作环境，提升员工效率与满意度。
全维度能源规划，降低生命周期成本

从建筑工艺协同、设备选型布局、能源系统集成多维度规划，兼顾建设与长期运营能耗，可降低 20%-40% 运营能耗，快速覆盖规划投入。

新工厂规划如何选择服务商

注塑智能工厂一站式落地服务模型

能力维度

设计院或布局规划服务商

硬件设备供应商

水电气料系统施工方

行业一站式落地服务商

核心优势
专业视角，合法合规
跨行业经验丰富，符合法律法规，能系统解决新工厂的实现路径与宏伟目标
产品力强，性能可靠
产品全，能满足注塑工厂在设备方面的基础需求
价格便宜
资源本地化，施工便捷
行业经验，结果负责
基于数据和未来发展方向，从前端整厂规划到后端设备布局以及机电相关工程的设计及施工一站式服务，敢对生产效率与利润结果负责

主要局限
缺行业经验，方案落地难
对注塑行业的特性不够熟悉，落地效果待验证；对注塑领域的水电气料适用场景不够专业
视角单一，协同困难
以销售自身设备为主，较少考虑应用场景的效率和效益，不懂能源能耗和精益布局对企业未来的影响
缺专业规划，品质难保证
缺专业的整厂规划能力和机电工程的方案设计能力，更不能全方位解决企业持续降本增效的赢利能力。
初期门槛较高
一站式服务价格偏上，老板决策周期长

交付价值
交付新工厂的规划蓝图
交付独立的设备
交付合规可用的水电气料基础设施
★交付5年领先10年不落伍的注塑工厂，拎包进驻，无缝衔接，高效协同。

老板须知
可能面临“蓝图精美，无法施工”的困境，需自行解决所有技术与工程整合难题
设备布局合理性、产品适配性和所需数量等是否合理，有待进—步考究
可能面临当下省钱，未来持续花大钱的困境
需要为“系统整合与终身负责”支付溢价，但能从根本上避免重复投资与未来扯皮

注塑工厂八大专业模块

注塑整厂规划，助您打造5年领先10年不落伍的注塑工厂，让您赢在起跑线上！

深度调研及战略规划

内容

◆ 注塑工厂规划目标调研

◆ 产能分解与生产流程分析

◆ 产品清单及工艺流程收集

◆ 现有场地/人力/设备统计

◆ 注塑现有问题及改善建议

◆ 原材料信息收集及分析

◆ 工厂模具信息收集及分析

◆ 深度调研小结

输出物

◆ 高层访谈记录表

◆ 产能分解与生产流程分析表

◆ 产品清单及工艺流程图

◆ 场地/人力/设备资源分析表

◆ 问题收集与改善建议

◆ 原材料信息明细

◆ 工厂模具信息收集及分析表

◆ 深度调研报告

工厂布局规划

内容

◆ 注塑工厂规划目标调研

◆ 车间功能区需求清单确认

◆ 车间生产环境需求梳理

◆ 车间设备资源需求测算

◆ 车间功能区需求面积测算

◆ 车间详细布局方案规划

◆ 车间通道规划

◆ 车间初版动线规划设计

输出物

◆ 功能区清单表

◆ 生产环境要求表

◆ 资源测算表面积测算表

◆ 布局规划方案

◆ 通道规划方案

◆ 车间动线规划设计方案

注塑专项设计

内容

◆ 工艺循环水规划

◆ 水系统主设备选型

◆ 设备电力配电规划

◆ 设计压缩空气系统设备选型

◆ 压缩空气系统规划

◆ 智能原料供给方案规划

◆ 智能原料供给设备选型

◆ 车间电力配置核算

◆ 电力桥架管网规划

◆ 动力电缆参数选型

输出物

◆ 水系统管网规划方案

◆ 水系统主设备选型清单

◆ 设备电力配电规划方案及清单

◆ 压缩空气系统规划设计图

◆ 压缩空气系统设备选型表

◆ 智能原料供给设备选型表

◆ 原料供给方案规划设计图

◆ 电力系统配电规划方案及需求清单

◆ 电力系统管网规划方案及清单

◆ 电缆规划方案及需求清单

辅助设施选型

内容

◆ 辅机选型方案

◆ 辅房规划方案

◆ 起重机方案

◆ 规划钢构隔断规划

◆ 垂直通道规划

◆ 注塑车间照明规划

输出物

◆ 辅机设备的选型清单

◆ 辅房设备的选型清单

◆ 起重机方案规划效果图及施工图

◆ 钢构隔断规划效果图及施工图

◆ 垂直通道承载设备选型及规格要求

◆ 照明系统的选型标准及施工图

注塑自动化规划

内容

◆ 自动上下料设备规划

◆ 智能物流搬运设备规划

◆ 智能辅助设备规划

◆ 模具相关的智能设备规划

输出物

◆ 自动上下料设备规划方案及设备选型

◆ 智能物流搬运规划方案及设备选型

◆ 智能辅助设备规划方案及设备选型

◆ 快速换模规划方案及设备选型

数字化顶层设计

内容

◆ 数字化现状调研

◆ 智能制造成熟度评估

◆ 目标制定及需求梳理

◆ 数字化蓝图设计

◆ 数字化建设路径规划

◆ 数字化规划总结

输出物

◆ 功能区清单表

◆ 现状总结报告

◆ 《成熟度》诊断报告

◆ 数字化需求清单、建设目标

◆ 应用/集成蓝图、核心业务/应用架构

◆ 实施路径建议

◆ 数字化规划总结报告

5S目视化规划

模拟仿真效果

信百勒的5大优势

凝聚我们的专业能力，助您打造节能降耗、高效运营的标杆智能工厂！

行业地位

近30载始终专注于注塑智能工厂一站式解决方案，是行业公认的领跑者

躬身入局，自建15亩示范基地，方案眼见为实

师资力量

拔尖师资力量，500+人专业团队，

80%源丰田、松下、美的、富士康等世界500强企业。

实战案例

构建新制造现代产业园新模式

服务超过2000个全球客户

项目管理

共创的项目组织、清晰的职责分工

科学的运营机制、严格的过程管控

全链赋能

深度合作超500家供应商，全面覆盖机器人、自动化、仓储物流、软件及工业配套等领域。

年度采购额稳在1亿元人民币以上，形成规模化集采优势。

强大的议价能力直接转化为更具竞争力的项目价格。

行业地位

师资力量

实战案例

项目管理

全链赋能